Температура оплавлення означає процес нагрівання зони пайки до певної температури для розплавлення паяльної пасти та з’єднання компонентів і контактних площадок під час друкованої схеми.зборка дошкипроцес.
Нижче наведено міркування щодо температури оплавлення:
Вибір температури:Вибір відповідної температури оплавлення дуже важливий.Надто висока температура може спричинити пошкодження компонентів, а надто низька температура може призвести до поганого зварювання.Виберіть відповідну температуру оплавлення на основі технічних характеристик компонентів і паяльної пасти та вимог.
Рівномірність нагріву:Під час процесу оплавлення ключовим є забезпечення рівномірного розподілу нагріву.Використовуйте відповідний температурний профіль, щоб забезпечити рівномірне підвищення температури в зоні зварювання та уникати надмірних градієнтів температури.
Час витримки температури:Час витримки температури оплавлення має відповідати специфікаціям паяльної пасти та паяних компонентів.Якщо час занадто малий, паяльна паста може не повністю розплавитися і зварювання може бути неміцним;якщо час занадто довгий, компонент може перегрітися, пошкодитися або навіть вийти з ладу.
Швидкість підвищення температури:У процесі оплавлення також важлива швидкість підвищення температури.Занадто висока швидкість підйому може призвести до занадто великої різниці температур між прокладкою та компонентом, що вплине на якість зварювання;занадто низька швидкість підйому подовжить виробничий цикл.
Вибір паяльної пасти:Вибір відповідної паяльної пасти також є одним із факторів температури оплавлення.Різні паяльні пасти мають різну температуру плавлення та текучість.Виберіть відповідну паяльну пасту відповідно до компонентів і вимог до зварювання, щоб забезпечити якість зварювання.
Обмеження щодо зварювальних матеріалів:Деякі компоненти (такі як чутливі до температури компоненти, фотоелектричні компоненти тощо) дуже чутливі до температури та вимагають спеціального зварювання.Під час процесу оплавлення зрозумійте та дотримуйтеся обмежень пайки пов’язаних компонентів.
Час публікації: 20 жовтня 2023 р