• පිටුව_බැනරය

නිෂ්පාදන

UAV නිෂ්පාදන සඳහා PCBA තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සාමාන්‍යයෙන් පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ

කෙටි විස්තරය:

PCBA නිෂ්පාදන කර්මාන්තය සාමාන්‍යයෙන් IPC-A-610 (සාමාන්‍ය එකලස් පිළිගැනීමේ ප්‍රමිතීන්) සහ IPC-6012 (මුද්‍රිත පුවරු තත්ත්ව අවශ්‍යතා) ඇතුළුව IPC ප්‍රමිතීන්ට අනුව නිෂ්පාදනය සහ තත්ත්ව පාලනය සිදු කරයි.

මෙම ප්‍රමිතීන් මඟින් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා PCBA සැලසුම් කිරීම, එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අවශ්‍යතා නියම කරයි.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

ඉහළ විශ්වසනීයත්වය

සංරචක ගුණාත්මකභාවය:

PCBA හි ගුණාත්මක භාවය සඳහා උසස් තත්ත්වයේ සංරචක තෝරාගැනීම සහ භාවිතය ඉතා වැදගත් වේ.විශ්වාසනීය සැපයුම්කරුවන් තෝරා ගැනීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන් සහ විශ්වාසනීය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා අවශ්‍ය සංරචක පිරික්සීම සහ සත්‍යාපනය කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.

ක්රියාවලිය පාලනය:

PCBA නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට එකලස් කිරීමේ සහ පෑස්සීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි පාලනයක් අවශ්‍ය වේ.පෑස්සීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ සම්බන්ධතා විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීම, උෂ්ණත්ව පැතිකඩ පාලනය කිරීම, ප්‍රවාහයේ තාර්කික භාවිතය යනාදිය මෙයට ඇතුළත් වේ.

ක්රියාකාරී පරීක්ෂණය:

PCBA හි විස්තීර්ණ ක්‍රියාකාරී පරීක්‍ෂණය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් සබැඳියකි.PCBA හි කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය තහවුරු කිරීම සඳහා ස්ථිතික පරීක්ෂණ, ගතික පරීක්ෂණ, පාරිසරික පරීක්ෂණ ආදිය මෙයට ඇතුළත් වේ.

සොයා ගැනීමේ හැකියාව:

PCBA නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ ද්‍රව්‍ය සහ ක්‍රියාවලි සොයා ගත හැකි විය යුතු අතර එමඟින් අවශ්‍ය විට ඒවා සොයා ගැනීමට සහ පරීක්ෂා කිරීමට හැකි වේ.මෙය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීමට ද උපකාරී වේ.

ඉහත ප්‍රමිතීන්ට අමතරව, විශේෂිත ඩ්‍රෝන් නිෂ්පාදනවල අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, PCBA හට ISO 9001 තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය, UL ආරක්ෂණ සහතිකය වැනි අනෙකුත් කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සහ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම අවශ්‍ය විය හැකිය. එබැවින් PCBA තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සකස් කිරීමේදී , PCBA හි කාර්ය සාධනය සහ ගුණාත්මකභාවය හොඳම මට්ටමට ළඟා වන බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා, කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා ඒකාබද්ධ කිරීම අවශ්‍ය වේ.

Goldfinger PCB (මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව) යනු වෙනත් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග හෝ උපාංග සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සම්බන්ධක හෝ සොකට් සහිත විශේෂ පරිපථ පුවරුවකි.පහත දැක්වෙන්නේ රන් ඇඟිලි PCB නිෂ්පාදනය සඳහා වන සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලිය සහ පූර්වාරක්ෂාවන් වේ: සැලසුම් සහ පිරිසැලසුම: නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සහ නිශ්චිත පිරිවිතරයන්ට අනුව, Golden Finger PCB සැලසුම් කිරීමට සහ සැකසීමට වෘත්තීය PCB නිර්මාණ මෘදුකාංග භාවිතා කරන්න.සම්බන්ධක නිවැරදිව ස්ථානගත කර ඇති බවට වග බලා ගන්න, නිවැරදිව ගැලපෙන අතර, පුවරු සැලසුම් පිරිවිතර සහ අවශ්යතා අනුගමනය කරන්න.

PCB නිෂ්පාදනය: නිර්මාණය කර ඇති රන් ඇඟිලි PCB ගොනුව නිෂ්පාදනය සඳහා PCB නිෂ්පාදකයා වෙත යවන්න.සලකා බැලීම්වලට නිවැරදි වර්ගයේ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම (සාමාන්‍යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ ෆයිබර්ග්ලාස් ද්‍රව්‍යයක්), පුවරු ඝණකම සහ ස්ථර ගණන, සහ නිෂ්පාදකයාට උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සේවා සැපයිය හැකි බව සහතික කිරීම ඇතුළත් වේ.

නම්‍යශීලී අභිරුචිකරණය

මුද්‍රිත පුවරු සැකසීම: PCB නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ඡායාරූපශිලාකරණය, කැටයම් කිරීම, විදුම් කිරීම සහ තඹ ආවරණ ඇතුළුව PCB සඳහා සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටි මාලාවක් අවශ්‍ය වේ.මෙම ක්රියාවලීන් සිදු කරන විට, රන් ඇඟිලිවල ප්රමාණය සහ මතුපිට නිමාව සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.

රන් ඇඟිලි නිෂ්පාදනය: විශේෂ ක්‍රියාවලීන් සහ උපකරණ භාවිතා කරමින්, සන්නායක ද්‍රව්‍ය (සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ) එහි සන්නායකතාවය වැඩි කිරීම සඳහා සම්බන්ධක රන් ඇඟිල්ලේ මතුපිටට ආලේප කර ඇත.මෙම ක්රියාවලිය අතරතුර, රත්රන් ඇඟිල්ලේ ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය, කාලය සහ ආලේපන ඝණකම දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.

වෙල්ඩින් සහ එකලස් කිරීම: රන් ඇඟිල්ල PCB සමඟ වෙනත් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග හෝ උපකරණ වෙල්ඩින් කිරීම සහ එකලස් කිරීම.මෙම ක්රියාවලිය අතරතුර, සම්බන්ධතාවයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිසි පෑස්සුම් ශිල්පීය ක්රම සහ උපකරණ භාවිතා කිරීම සඳහා සැලකිලිමත් විය යුතුය.

පරීක්ෂා කිරීම සහ තත්ත්ව පාලනය: සැලසුම් පිරිවිතරයන් සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා එකලස් කරන ලද රන් ඇඟිල්ල PCB මත පුළුල් ක්‍රියාකාරී සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාවක් සිදු කරන්න.ඒ අතරම, Golden Finger PCB හි ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා එක් එක් නිෂ්පාදන සබැඳිය මත දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් සිදු කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කරන්න.

රන් ඇඟිල්ල PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය: මානයන්හි නිරවද්යතාව සහ මාන ඉවසීම.වෙල්ඩින් තාක්ෂණය සහ උපකරණවල විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම.රන් ඇඟිලි ඝණකම සහ මතුපිට නිමාව.සම්බන්ධකයේ හොඳ සම්බන්ධතා ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම.හානි හෝ විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්රවාහනය සහ ඇසුරුම් කිරීමේදී ආරක්ෂිත පියවර.ඉහත සඳහන් කර ඇත්තේ රන් ඇඟිලි PCB නිෂ්පාදනය සඳහා වන පොදු ක්‍රියාවලිය සහ පූර්වාරක්ෂාවයි.නිශ්චිත මෙහෙයුම් සඳහා, නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුව සවිස්තරාත්මක සැලසුම් කිරීම සහ පාලනය කිරීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ.


  • කලින්:
  • ඊළඟ: