page_banner

Producție plăci de circuite imprimate 24 de ore pe LINE

FABRICA DE PCB

Suntem producători profesioniști de PCB și PCBA, furnizând producție PCB, achiziționare de componente, SMT și testare funcțională pentru companii din țară și din străinătate.

a fost fondată în 2004, avem propria noastră fabrică de PCB și fabrica de PCBA, după ce am trecut de ISO9001, ISO13485, TS16949, UL (E332411).

Avem echipamente sofisticate, tehnologie avansată, echipă tehnică excelentă, echipă de cumpărare, echipă QC și echipă de management. Ingineri software și hardware profesioniști care pot oferi suport tehnologic pentru clienți. Suntem responsabil de supravegherea în timpul pre-producției, producției și post-producție, precum și asistență tehnică post-vânzare și urmărire.

Piața noastră principală sunt Europa, America de Nord, America de Sud și alte țări. Principalele produse sunt utilizate pentru electronice de larg consum, aplicații medicale, control industrial și jucării etc..

 

FLUXUL PROCESULUI PCB

gongyi

Calitate și fiabilitate

Include în principal producția de plăci de circuite, imprimarea, găurirea, placarea și alte procese.Cheia pentru fabricarea plăcilor de circuit este de a forma modele de circuite prin imprimarea cuprului și a altor straturi pe placa imprimată, apoi gravarea chimică și galvanizarea circuitului.Tehnologia de găurire și placare a plăcii de circuit este, de asemenea, foarte importantă, deoarece afectează direct calitatea și fiabilitatea plăcii de circuite.

Detalii tehnice

Fiecare proces are propriile cerințe specifice și detalii tehnice.Sub îndrumarea echipei dumneavoastră cu experiență, vă puteți asigura că fiecare pas este urmat ca standard și că sunteți capabil să faceți față problemelor care pot apărea.

Experiență de cercetare în echipă

Experiența de 20 de ani a echipei noastre în cercetare este un atu valoros pentru complexitatea și profesionalismul proceselor PCB.Această expertiză și experiență vă pot ajuta să oferiți servicii de producție și asamblare PCB de înaltă calitate, care să răspundă nevoilor clienților dvs. și să le asigure satisfacția.

 

 

LINIE DE PRODUCȚIE PCB

Linie de producție PCB

Dezvoltați standarde stricte de control al calității: stabiliți un sistem complet de management al calității,
Revizuirea și verificarea regulată a calității: Revizuirea regulată a calității liniei de producție este efectuată pentru a se asigura că produsul îndeplinește cerințele de calitate și că se efectuează calibrarea și verificarea necesară.
Introduceți echipamente de testare avansate: utilizați echipamente de testare avansate, cum ar fi mașini de inspecție cu raze X, AOI (Inspecție optică automată), etc., pentru a efectua teste cuprinzătoare ale PCB-urilor pentru a asigura calitatea produsului.
Instruire și educație: Oferiți instruire și educare angajaților astfel încât aceștia să înțeleagă standardele și cerințele de calitate ale companiei și să aibă abilități de operare corespunzătoare.
Urmărire și monitorizare: Urmăriți și monitorizați fiecare lot de PCB-uri pentru a asigura stabilitatea și trasabilitatea calității produsului.

Linie de producție PCB (5)
Linie de producție PCB (1)
Dispozitiv de testare a lotului PCB, numit și rack de testare PCB
Linie de producție PCB (2)
Linie de producție PCB (3)
Linie de producție PCB (4)

Introducere PCB Craft Ability

Mumberul în serie Articol Abilitatea de meșteșuguri
1 Finisaj de suprafață HASL fără plumb, aur de imersie, placare cu aur, OSP, tablă de imersie, imersie
argint etc.
2 Strat 2-30 straturi
3 Lățimea minimă a liniei 3mil
4 Spațiu min Lime 3mil
5 Spațiu minim între pad la pad 3mil
6 Diametrul minim al gaurii 0,10 mm
7 Diametrul minim al tamponului de lipire 10 mil
8 Proporția maximă a găurii de foraj și 01:12.5
grosimea plăcii
9 Dimensiunea maximă a plăcii de finisare 23 inch * 35 inch
10 Sunetul Grosimea lui Baord de finisare 0,21-7,0 mm
11 Grosimea minimă a măștii de lipit 10um
12 Masca de sudura Verde, Galben, Negru, Albastru, Alb, Roșu, transparent, mască de lipit fotosensibilă
Mască de lipire decupabilă
13 Lățimea minimă a liniilor de identificare 4mil
14 Înălțimea minimă a identităților 25 mil
15 Culoarea serigrafiei Alb, Galben, Negru
16 Format de fișier de date FIȘĂ GERBER și FIȘĂ DRILUNG, SERIA PROTEL, SERIA PADS2000, Powerpcb
≤FR1ES.CYDB÷
17 Testare electronică Testare 100% E; Testare de înaltă valoare
18 Material pentru PCB FR-4, High TG FR4, fără halogen, Rogers, CEM-1 Arlon, Taconic, PTFE, Isola etc.
19 Alt test Testare de impedanță, testare de rezistență, microsecție etc
20 Cerință tehnologică specială Blind & Buried Vias și cupru de grosime mare

Testare electronică PCB

TESTARE SONDE DE ZBURĂ

În ultimii câțiva ani, testarea cu ac zburător a devenit o metodă de testare din ce în ce mai populară în comparație cu testarea online tradițională PCBA, datorită cerințelor de proiectare mai puțin stricte și eliminării costurilor mai mari de montaj și programare.

Testarea cu ac zburător nu necesită un dispozitiv de testare dedicat și poate fi programată cu ușurință pentru a se adapta la diferite configurații și design PCBA, făcând testarea cu ac zburător o soluție online rentabilă pentru loturi mici și medii, precum și pentru asamblarea prototipului.

 

 

 

Testarea sondei de zbor despre PCB1
35436
111324

Raft de testare PCB

Dispozitivul de testare în loturi PCB, numit și rack de testare PCB, este un instrument utilizat pentru testarea în loturi a plăcilor PCB.De obicei, constă din cleme de placă fixe, fire de conectare a circuitelor, pini de testare etc. Dispozitivele de testare în loturi PCB sunt utilizate în principal pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea testării plăcilor PCB.Poate conecta mai multe plăci PCB în același timp și poate efectua testarea semnalului electric pe plăcile PCB prin pini de testare.Folosind dispozitivul de testare în lot PCB, fixați mai întâi placa PCB pe clema plăcii fixe a dispozitivului de fixare, apoi conectați dispozitivul la echipamentul de testare prin cablul de conectare a circuitului.

 

 

Echipamentul de testare include, de obicei, generatoare de semnal, analizoare logice, multimetre etc. În timpul procesului de testare, echipamentul de testare va trimite semnale electrice către pinii de testare ai plăcii PCB, iar rezultatele testului vor fi analizate și înregistrate prin intermediul unor echipamente precum o logică. analizor.Prin testarea în lot a dispozitivelor de fixare, problemele electrice de pe plăcile PCB pot fi detectate rapid și precis, îmbunătățind calitatea produsului și eficiența producției.Pe scurt, dispozitivul de testare a loturilor de PCB este un instrument foarte practic care poate ajuta la testarea în serie a plăcilor PCB și poate îmbunătăți eficiența și calitatea testării.

PACHET

Iată câteva considerații pentru ambalarea în vid cu PCB pe care le împărtășim cu dvs.:

Mediu adecvat: Asigurați-vă că ambalajul este uscat, fără praf și la o temperatură adecvată.Acest lucru va ajuta la prevenirea umezelii plăcii PCB sau a fi afectată de alți contaminanți în timpul utilizării.

nima
nimam

Materiale de umplere adecvate: Când împachetați plăci PCB, asigurați-vă că există materiale de umplere adecvate între părțile plăcii pentru a evita coliziunea și vibrațiile în timpul transportului.Alegeți un material de umplere potrivit, cum ar fi spuma sau perna de aer, pentru a proteja integritatea și stabilitatea plăcii PCB.

Protecție la poziționare: Pentru plăcile PCB multistrat și complexe, asigurați alinierea și protecția corespunzătoare a tuturor componentelor electronice în timpul ambalării.Utilizați dispozitive de protecție adecvate, cum ar fi garnituri de spumă sau pungi electrostatice, pentru a preveni îndoirea sau deteriorarea componentelor.

Etichetare și identificare: etichetați clar fiecare cutie sau pungă de ambalare cu identificarea produsului și informațiile aferente.Acest lucru vă va ajuta să identificați și să gestionați placa PCB și să asigurați o manipulare și depozitare corespunzătoare.

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă