AOI PCBAtestowanie obejmuje szeroki zakres treści testowania, w tym między innymi następujące aspekty:

Kontrola złącza lutowanego:
Ten element kontrolny służy do sprawdzenia jakości połączeń lutowniczych i sprawdzenia, czy spawy, pokrycie pastą lutowniczą, położenie, wady itp. na polach lutowniczych spełniają wymagania specyfikacji.

Wykrywanie położenia komponentu:
Wykrywając dokładność położenia komponentów, upewnij się, że komponenty są prawidłowo i dokładnie zainstalowane w wyznaczonym miejscu, aby uniknąć nieprawidłowych połączeń i problemów z zwarciami podczas montażu płytki drukowanej.

Kontrola jakości podkładek i zgrzewów:
Wykrywaj problemy, takie jak jakość padu i spoiny, pokrycie lutowia, przesunięcie itp., aby zapewnić stabilność i niezawodność spawania.

Wykrywanie usterek:
Wykryj defekty na powierzchni płytki drukowanej, takie jak zadrapania, pęknięcia, plamy itp., aby mieć pewność, że te wady nie mają wpływu na płytkę drukowaną, a jednocześnie poprawić jakość wyglądu produktu.

Kontrola procesu:
Dzięki monitorowaniu w czasie rzeczywistym i rejestrowaniu danych testowych proces produkcyjny można dostosować i zoptymalizować w odpowiednim czasie, aby poprawić stabilność i spójność jakości.AOI PCBAKontrola odgrywa kluczową rolę w przemyśle wytwórczym elektroniki.Może poprawić jakość produktu, zmniejszyć liczbę defektów i koszty oraz poprawić wydajność produkcji.

Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii optycznej i algorytmów,AOI PCBAkontrola zapewnia wydajność i niezawodność produktu, spełnia potrzeby rynku i klientów oraz zapewnia wysokiej jakości produkty elektroniczne.