ରିଫ୍ଲୋ ତାପମାତ୍ରା ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ସମୟରେ ଉପାଦାନ ଏବଂ ପ୍ୟାଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ସୋଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୂଚିତ କରେ |ବୋର୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି |ପ୍ରକ୍ରିୟା
ପ୍ରତିଫଳନ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
ତାପମାତ୍ରା ଚୟନ:ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରତିଫଳନ ତାପମାତ୍ରା ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଉପାଦାନର କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଖରାପ ୱେଲଡିଂ ହୋଇପାରେ |ଉପାଦାନ ଏବଂ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରତିଫଳନ ତାପମାତ୍ରା ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
ଉତ୍ତାପ ଏକତା:ପ୍ରତିଫଳନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଗରମ ବିତରଣକୁ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବିଷୟ |ୱେଲଡିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ତାପମାତ୍ରା ସମାନ ଭାବରେ ବ increases ିଥାଏ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ତାପମାତ୍ରା ଧାରଣ ସମୟ:ରିଫ୍ଲୋ ତାପମାତ୍ରା ଧାରଣ ସମୟ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଏବଂ ସୋଲଡେଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ସମୟ ବହୁତ କମ୍, ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳି ନପାରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦୃ firm ହୋଇନପାରେ;ଯଦି ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ଉପାଦାନଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇପାରେ, ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ବିଫଳ ହୋଇପାରେ |
ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହାର:ପ୍ରତିଫଳନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହାର ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ବେଗ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ବହୁତ ବଡ କରିପାରେ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ବୃଦ୍ଧି ବେଗ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ବ olong ାଇବ |
ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ଚୟନ:ଉପଯୁକ୍ତ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ବାଛିବା ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିଫଳନ ତାପମାତ୍ରା ବିଚାର ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |ବିଭିନ୍ନ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟରେ ଭିନ୍ନ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଥାଏ |ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉପାଦାନ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ବାଛନ୍ତୁ |
ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ:କେତେକ ଉପାଦାନ (ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉପାଦାନ, ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଉପାଦାନ ଇତ୍ୟାଦି) ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ୱେଲଡିଂ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ପ୍ରତିଫଳନ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସଂପୃକ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସୋଲଡିଂ ସୀମାବଦ୍ଧତାକୁ ବୁ understand ଏବଂ ପାଳନ କର |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -20-2023 |