Planlegg kretsmønsteret rimelig for å sikre at den myke delen kan kombineres perfekt med den stive delen.Lag den stive delen: lag først den stive kretsdelen, som vanligvis bruker konvensjonelle stive plater som FR-4-materialer, og fullføres gjennom den tradisjonelle PCB-produksjonsprosessen.Inkludert tegnedesign, lys tegneplate, etsning, kobberbelegg og andre trinn.Å lage den myke delen: bruk fleksible materialer som polyimidfilm som underlagsmaterialet til den fleksible kretsen, og bruk fotolitografiteknologi for å overføre kretsmønsteret til det fleksible kortet.Deretter utføres kobberplettering og andre prosesstrinn for å forbedre den elektriske ledningsevnen til den fleksible kretsen.Lag stive og fleksible koblingsdeler: I tilkoblingsområdet til det stive brettet og det fleksible brettet brukes en spesiell prosess for å kombinere de to, vanligvis ved å etse spor eller bruke bindingsteknologi.
Sørg for at koblingene er tette og har en god elektrisk tilkobling.Komponentinstallasjon: Lodd de nødvendige komponentene på de stive og fleksible kretsene, og bruk SMT eller plug-in sveiseteknologi for å sikre at loddeskjøtene er faste og pålitelige.Kvalitetsinspeksjon og testing: Streng kvalitetskontroll og testing av rigid-flex-plater, inkludert visuell inspeksjon, elektriske karakteristikktesting og pålitelighetstesting.Sørg for at produktene oppfyller kvalitetskrav og spesifikasjoner.Emballasje og levering: Etter siste inspeksjon er Rigid-Flex-platen forsvarlig pakket for å beskytte den mot fysisk skade.Lever til kundene i tide.Rigid-flex plateproduksjon krever høy grad av teknologi og erfaring, og krever streng kontroll og testing for å sikre produktkvalitet og stabilitet.Vi vil produsere i henhold til ovennevnte prosessflyt for å gi deg høykvalitets rigid-flex plateprodukter.