In deSMTmontageproces voor opbouwmontage, tijdens het montageproces ontstaan reststoffenPCB-assemblagesolderen veroorzaakt door het vloeimiddel en de soldeerpasta, die verschillende componenten bevatten: organische materialen en ontleedbare ionen.De organische materialen zijn zeer corrosief en de resterende ionen op de soldeervlakken kunnen kortsluitfouten veroorzaken.Daarnaast komen er veel reststoffen op dePCBAboard zijn relatief vuil en voldoen niet aan de reinheidseisen van de eindgebruiker.Daarom is het onvermijdelijk om dePCBAbord.Echter,PCBA-platenmag niet terloops worden schoongemaakt en er moeten strikte eisen en voorzorgsmaatregelen worden gevolgd bij het gebruik van eenPCBAschoonmaak machine.
Hier vindt u een gedetailleerde uitleg van enkele veelvoorkomende problemen tijdens dePCBA-bordreinigingsproces:
Eerst na het monteren en solderen van deprintplaat componenten, moet de reiniging zo snel mogelijk worden uitgevoerd om de resterende vloeimiddel, soldeer en andere verontreinigingen volledig van de printplaat te verwijderen (omdat de resterende vloeimiddel na verloop van tijd geleidelijk zal uitharden en corrosieve stoffen zoals metaalhalogenidezouten zullen vormen).Aan de andere kant is het tijdens het reinigen belangrijk om te voorkomen dat schadelijke schoonmaakmiddelen in elektronische componenten terechtkomen die niet volledig zijn afgedicht, om schade of latente schade aan de componenten te voorkomen.
Na het reinigen van de printplaatcomponenten moeten ze in een oven op 40~50°C worden geplaatst en gedurende 20~30 minuten worden gebakken. De componenten mogen niet met blote handen worden aangeraakt voordat ze volledig droog zijn.Bovendien mag het reinigingsproces geen invloed hebben op deelektronische componenten, markeringen, soldeerverbindingen en de printplaat
Posttijd: 22 januari 2024