Produk
Piawaian kualiti PCBA untuk produk UAV biasanya melibatkan aspek berikut
Kualiti komponen:
Pemilihan dan penggunaan komponen berkualiti tinggi adalah penting untuk kualiti PCBA.Ini termasuk memilih pembekal yang boleh dipercayai dan menjalankan pemeriksaan dan pengesahan komponen yang diperlukan untuk memastikan mereka memenuhi spesifikasi produk dan keperluan kebolehpercayaan.
Kawalan proses:
Proses pembuatan PCBA memerlukan kawalan yang ketat untuk memastikan kualiti pemasangan dan pematerian.Ini termasuk mengoptimumkan proses pengeluaran, mengawal profil suhu, penggunaan fluks yang rasional, dsb. untuk memastikan kualiti pematerian dan kebolehpercayaan sambungan.
Ujian fungsional:
Ujian fungsi PCBA yang komprehensif ialah pautan penting untuk memastikan kualiti produk.Ini termasuk ujian statik, ujian dinamik, ujian alam sekitar, dll. untuk mengesahkan prestasi dan kebolehpercayaan PCBA.
Kebolehkesanan:
Bahan dan proses yang terlibat dalam proses pembuatan PCBA harus dapat dikesan supaya ia boleh dikesan dan diperiksa apabila perlu.Ini juga membantu memastikan kualiti dan keselamatan produk.
Sebagai tambahan kepada piawaian di atas, bergantung pada keperluan produk dron tertentu, PCBA mungkin juga perlu mematuhi piawaian dan spesifikasi industri lain, seperti sistem pengurusan kualiti ISO 9001, pensijilan keselamatan UL, dsb. Oleh itu, apabila merumuskan piawaian kualiti PCBA , adalah perlu untuk menggabungkan keperluan produk, piawaian industri dan keperluan pelanggan untuk memastikan prestasi dan kualiti PCBA mencapai tahap terbaik.
Goldfinger PCB (Printed Circuit Board) ialah papan litar khas dengan penyambung atau soket untuk menyambungkan komponen atau peranti elektronik lain.Berikut ialah proses umum dan langkah berjaga-jaga untuk pengeluaran PCB jari emas: Reka bentuk dan susun atur: Mengikut keperluan produk dan spesifikasi khusus, gunakan perisian reka bentuk PCB profesional untuk mereka bentuk dan susun atur Golden Finger PCB.Pastikan penyambung diletakkan dengan betul, muat dengan betul, dan ikut spesifikasi dan keperluan reka bentuk papan.
Pengilangan PCB: Hantar fail PCB jari emas yang direka bentuk kepada pengilang PCB untuk pembuatan.Pertimbangan termasuk memilih jenis bahan yang betul (biasanya bahan gentian kaca berkualiti tinggi), ketebalan papan dan bilangan lapisan, dan memastikan pengeluar boleh menyediakan perkhidmatan fabrikasi berkualiti tinggi.
Pemprosesan papan bercetak: Dalam proses pembuatan PCB, satu siri prosedur pemprosesan diperlukan untuk PCB, termasuk fotolitografi, etsa, penggerudian dan pelapisan tembaga.Semasa menjalankan proses ini, adalah perlu untuk memastikan ketepatan pemesinan yang tinggi untuk memastikan saiz dan kemasan permukaan jari emas.
Pengeluaran jari emas: Menggunakan proses dan peralatan khas, bahan konduktif (biasanya logam) disalut pada permukaan jari emas penyambung untuk meningkatkan kekonduksiannya.Semasa proses ini, suhu, masa dan ketebalan salutan mesti dikawal ketat untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan jari emas.
Kimpalan dan pemasangan: Mengimpal dan memasang komponen atau peralatan elektronik lain dengan PCB jari emas.Semasa proses ini, penjagaan perlu diambil untuk menggunakan teknik dan peralatan pematerian yang betul untuk memastikan kualiti dan kestabilan sambungan.
Pengujian dan Kawalan Kualiti: Menjalankan ujian fungsian dan kualiti yang komprehensif pada PCB jari emas yang dipasang untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi reka bentuk dan keperluan produk.Pada masa yang sama, wujudkan sistem kawalan kualiti untuk menjalankan kawalan kualiti yang ketat pada setiap pautan pembuatan untuk meningkatkan kualiti dan kebolehpercayaan Golden Finger PCB.
Semasa proses pengeluaran PCB jari emas, isu-isu berikut perlu diberi perhatian: Ketepatan dimensi dan toleransi dimensi.Memastikan kebolehpercayaan teknologi dan peralatan kimpalan.Ketebalan jari emas dan kemasan permukaan.Sentiasa menyelenggara dan membersihkan penyambung untuk memastikan prestasi sentuhannya yang baik.Langkah-langkah perlindungan semasa pengangkutan dan pembungkusan untuk mengelakkan kerosakan atau ubah bentuk.Di atas adalah proses umum dan langkah berjaga-jaga untuk pengeluaran PCB jari emas.Untuk operasi tertentu, adalah disyorkan untuk menjalankan perancangan dan kawalan terperinci mengikut keperluan produk dan cadangan pengeluar.
