मऊ भाग कठोर भागासह उत्तम प्रकारे एकत्र केला जाऊ शकतो याची खात्री करण्यासाठी सर्किट पॅटर्नची वाजवीपणे योजना करा.कठोर भाग बनवा: प्रथम कठोर सर्किट भाग बनवा, जो सामान्यतः पारंपारिक कठोर बोर्ड जसे की FR-4 सामग्री वापरतो आणि पारंपारिक PCB उत्पादन प्रक्रियेद्वारे पूर्ण केला जातो.ड्रॉइंग डिझाइन, लाईट ड्रॉइंग प्लेट, एचिंग, कॉपर प्लेटिंग आणि इतर पायऱ्यांचा समावेश आहे.मऊ भाग बनवणे: लवचिक सर्किटचे सब्सट्रेट मटेरियल म्हणून पॉलिमाइड फिल्मसारख्या लवचिक सामग्रीचा वापर करा आणि सर्किट पॅटर्न लवचिक बोर्डवर हस्तांतरित करण्यासाठी फोटोलिथोग्राफी तंत्रज्ञान वापरा.नंतर लवचिक सर्किटची विद्युत चालकता वाढविण्यासाठी तांबे प्लेटिंग आणि इतर प्रक्रिया पायऱ्या केल्या जातात.कडक आणि लवचिक जोडणी भाग बनवा: कठोर बोर्ड आणि लवचिक बोर्डच्या जोडणीच्या क्षेत्रात, सामान्यत: खोबणी खोदून किंवा बाँडिंग तंत्रज्ञान वापरून, दोन्ही एकत्र करण्यासाठी एक विशेष प्रक्रिया वापरली जाते.
कनेक्शन घट्ट आहेत आणि चांगले विद्युत कनेक्शन असल्याची खात्री करा.घटक स्थापना: कठोर आणि लवचिक सर्किट्सवर आवश्यक घटक सोल्डर करा आणि सोल्डर जोड मजबूत आणि विश्वासार्ह असल्याची खात्री करण्यासाठी एसएमटी किंवा प्लग-इन वेल्डिंग तंत्रज्ञान वापरा.गुणवत्ता तपासणी आणि चाचणी: कठोर-फ्लेक्स बोर्डची कठोर गुणवत्ता तपासणी आणि चाचणी, ज्यामध्ये व्हिज्युअल तपासणी, इलेक्ट्रिकल वैशिष्ट्यपूर्ण चाचणी आणि विश्वासार्हता चाचणी समाविष्ट आहे.उत्पादने गुणवत्ता आवश्यकता आणि वैशिष्ट्ये पूर्ण करतात याची खात्री करा.पॅकेजिंग आणि डिलिव्हरी: अंतिम तपासणीनंतर, कठोर-फ्लेक्स बोर्ड भौतिक नुकसानापासून संरक्षित करण्यासाठी योग्यरित्या पॅक केले जाते.ग्राहकांना वेळेवर वितरित करा.कठोर-फ्लेक्स बोर्ड उत्पादन प्रक्रियेसाठी उच्च दर्जाचे तंत्रज्ञान आणि अनुभव आवश्यक आहे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी कठोर नियंत्रण आणि चाचणी आवश्यक आहे.आम्ही तुम्हाला उच्च-गुणवत्तेची कठोर-फ्लेक्स बोर्ड उत्पादने प्रदान करण्यासाठी वरील प्रक्रियेच्या प्रवाहानुसार उत्पादन करू.