ວາງແຜນຮູບແບບວົງຈອນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສ່ວນອ່ອນສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນກັບສ່ວນທີ່ແຂງ.ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນ rigid: ທໍາອິດເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນວົງຈອນ rigid, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວການນໍາໃຊ້ກະດານ rigid ທໍາມະດາເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ FR-4, ແລະສໍາເລັດໂດຍຜ່ານຂະບວນການຜະລິດ PCB ແບບດັ້ງເດີມ.ລວມທັງການອອກແບບແຕ້ມ, ແຜ່ນແຕ້ມແສງສະຫວ່າງ, etching, ແຜ່ນທອງແດງແລະຂັ້ນຕອນອື່ນໆ.ການເຮັດໃຫ້ສ່ວນອ່ອນ: ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ: ຟິມ polyimide ເປັນວັດສະດຸຍ່ອຍຂອງວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ photolithography ເພື່ອໂອນຮູບແບບວົງຈອນໄປສູ່ກະດານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນທອງແດງແລະຂັ້ນຕອນຂະບວນການອື່ນໆແມ່ນດໍາເນີນເພື່ອເພີ່ມການນໍາໄຟຟ້າຂອງວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງກະດານ rigid ແລະກະດານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຂະບວນການພິເສດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສົມທົບສອງຢ່າງ, ໂດຍປົກກະຕິໂດຍ etching grooves ຫຼືການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຜູກມັດ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ແຫນ້ນແຫນ້ນແລະມີການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ດີ.ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ: solder ອົງປະກອບທີ່ຈໍາເປັນໃນວົງຈອນທີ່ແຂງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ SMT ຫຼື plug-in ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ solder ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.ການກວດສອບແລະການທົດສອບຄຸນນະພາບ: ການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການທົດສອບຂອງກະດານ rigid-flex, ລວມທັງການກວດສອບສາຍຕາ, ການທົດສອບລັກສະນະໄຟຟ້າ, ແລະການທົດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບແລະສະເພາະ.ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ: ຫຼັງຈາກການກວດສອບສຸດທ້າຍ, ກະດານ Rigid-Flex ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປົກປ້ອງມັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.ຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າຕາມເວລາ.ຂະບວນການຜະລິດກະດານ Rigid-flex ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກໂນໂລຢີແລະປະສົບການສູງ, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມແລະການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ.ພວກເຮົາຈະຜະລິດຕາມການໄຫຼເຂົ້າຂອງຂະບວນການຂ້າງເທິງເພື່ອໃຫ້ທ່ານມີຜະລິດຕະພັນກະດານ rigid-flex ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.