원리PCBA 리플로우 납땜전자 부품을 인쇄 회로 기판(PCB)에 납땜하기 위해 일반적으로 사용되는 표면 실장 기술입니다.

리플로우 솔더링 원리는 열 전도 및 솔더 재료의 용융 원리를 기반으로 합니다. 먼저 솔더 페이스트를 PCB의 원하는 솔더링 위치에 적용합니다.솔더 페이스트는 일반적으로 납, 주석 및 기타 저융점 금속으로 구성된 금속 합금으로 구성됩니다.

그런 다음 표면 실장 부품(SMD)을 솔더 페이스트 위에 정확하게 배치합니다. 다음으로 PCB와 부품은 함께 온도 프로파일이 제어되는 리플로우 오븐을 통과합니다.리플로우 솔더링에는 두 가지 주요 단계의 가열 및 냉각 공정이 필요합니다. 가열 단계: 온도가 점차 상승하여 솔더 페이스트가 녹기 시작합니다.솔더 페이스트의 금속 합금은 녹아 액체 상태를 형성합니다.

이 프로세스 동안 온도는 솔더 조인트가 녹을 수 있을 만큼 충분한 수준에 도달해야 하지만 리플로우 오븐이나 PCB의 다른 구성 요소를 손상시킬 정도로 너무 높으면 안 됩니다. 솔더링 단계: 솔더 페이스트가 녹는 동안 솔더 조인트는 전기적 특성을 형성합니다. 그리고 사이의 기계적 연결PCB 및 부품.솔더 조인트가 적절한 온도에 도달하면 솔더 페이스트의 강철 볼 입자가 주석 볼을 형성하기 시작합니다. 냉각 단계: 리플로우 오븐의 온도가 감소하기 시작하여 솔더 페이스트가 빠르게 냉각되고 응고되어 안정적인 솔더 조인트가 형성됩니다.
솔더 조인트가 냉각된 후 솔더 페이스트는 고형화되어 PCB와 부품을 단단히 연결합니다. 리플로우 솔더링의 핵심은 솔더 페이스트가 완전히 녹도록 리플로우 오븐의 온도 프로파일을 제어하는 ​​것입니다. PCB 및 구성 요소와 안정적이고 견고한 연결을 형성합니다.

또한 솔더 페이스트의 품질도 솔더링 품질에 영향을 미치므로 적절한 솔더 페이스트 제제를 선택하는 것이 중요합니다. 요약하면 PCBA 리플로우 솔의 원리입니다.