Cukup rencana pola sirkuit kanggo mesthekake yen bagean alus bisa sampurna digabungake karo bagean kaku.Nggawe bagean kaku: pisanan nggawe bagean sirkuit kaku, kang biasane nggunakake Boards kaku conventional kayata bahan FR-4, lan wis rampung liwat proses produksi PCB tradisional.Kalebu desain gambar, piring gambar cahya, etsa, plating tembaga lan langkah liyane.Nggawe bagean alus: nggunakake bahan fleksibel kayata film polyimide minangka bahan landasan sirkuit fleksibel, lan nggunakake teknologi photolithography kanggo nransfer pola sirkuit kanggo Papan fleksibel.Banjur plating tembaga lan langkah-langkah proses liyane ditindakake kanggo ningkatake konduktivitas listrik saka sirkuit fleksibel.Gawe bagean sambungan sing kaku lan fleksibel: Ing area sambungan papan kaku lan papan fleksibel, proses khusus digunakake kanggo nggabungake loro kasebut, biasane kanthi alur etsa utawa nggunakake teknologi ikatan.
Priksa manawa sambungan kasebut kenceng lan duwe sambungan listrik sing apik.Instalasi komponen: Solder komponen sing perlu ing sirkuit kaku lan fleksibel, lan nggunakake SMT utawa plug-in teknologi welding kanggo mesthekake yen joints solder tenan lan dipercaya.Inspeksi lan tes kualitas: Inspeksi kualitas sing ketat lan uji coba papan fleksibel, kalebu pemeriksaan visual, tes karakteristik listrik, lan tes linuwih.Priksa manawa produk cocog karo syarat lan spesifikasi kualitas.Kemasan lan Pangiriman: Sawise mriksa pungkasan, papan Rigid-Flex wis dibungkus kanthi bener kanggo nglindhungi saka karusakan fisik.Ngirim menyang pelanggan ing wektu.Proses produksi papan sing kaku mbutuhake teknologi lan pengalaman sing dhuwur, lan mbutuhake kontrol lan tes sing ketat kanggo njamin kualitas lan stabilitas produk.Kita bakal ngasilake miturut aliran proses ing ndhuwur kanggo nyedhiyakake produk papan fleksibel kaku sing berkualitas tinggi.