の原理PCBAリフローはんだ付けは、電子部品をプリント回路基板 (PCB) にはんだ付けするために一般的に使用される表面実装技術です。

リフローはんだ付けの原理は、はんだ材料の熱伝導と溶融の原理に基づいています。まず、はんだペーストを PCB 上の目的のはんだ付け位置に塗布します。はんだペーストは金属合金で構成されており、通常は鉛、錫、その他の低融点金属で構成されています。

次に、表面実装部品 (SMD) がはんだペースト上に正確に配置されます。次に、PCB と部品が一緒にリフローオーブンに通され、そこで温度プロファイルが制御されます。リフローはんだ付けには、主に 2 つの段階で加熱と冷却のプロセスが必要です。加熱段階: 温度が徐々に上昇し、はんだペーストが溶け始めます。はんだペースト内の金属合金が溶けて液体状態になります。

このプロセス中、温度ははんだ接合部が確実に溶けるのに十分なレベルに達する必要がありますが、リフロー炉や PCB 内の他のコンポーネントに損傷を与えるほど高すぎないように注意してください。はんだ付け段階: はんだペーストが溶けている間、はんだ接合部の電気的接続が確立されます。とそれらの間の機械的接続PCB とコンポーネント。はんだ接合部が適切な温度に達すると、はんだペースト内の鋼球粒子が錫ボールを形成し始めます。冷却段階: リフロー炉内の温度が低下し始め、はんだペーストが急速に冷却して固化し、安定したはんだ接合部が形成されます。
はんだ接合部が冷却されると、はんだペーストが固化し、PCB とコンポーネントがしっかりと接続されます。リフローはんだ付けの鍵は、リフロー炉内の温度プロファイルを制御して、はんだペーストを完全に溶かし、はんだ接合部を完全に溶融させることです。 PCB およびコンポーネントとの信頼性が高く堅牢な接続を形成します。

さらに、はんだペーストの品質もはんだ付けの品質に影響を与えるため、適切なはんだペースト配合を選択することが重要です。要約すると、PCBA リフロー ゾルの原理は次のとおりです。