ફોટોપ્લેટ: સર્કિટ પેટર્નને સબસ્ટ્રેટ પર સ્થાનાંતરિત કરવા માટે ફોટોપ્લેટ તકનીકનો ઉપયોગ કરવો.ઇચ્છિત સર્કિટ પેટર્ન બનાવવા માટે ફોટોમાસ્ક અને કેમિકલ એચિંગ દ્વારા વધારાની કોપર સામગ્રી દૂર કરવામાં આવે છે.ગોલ્ડ-પ્લેટેડ ટ્રીટમેન્ટ: ગોલ્ડ-પ્લેટેડ ટ્રીટમેન્ટ તેની વિદ્યુત વાહકતા અને કાટ પ્રતિકાર સુધારવા માટે સોનાની આંગળીના ભાગ પર કરવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સોનાની આંગળીની સપાટી પર મેટલ સામગ્રીને સમાનરૂપે જમા કરવા માટે થાય છે.વેલ્ડીંગ અને એસેમ્બલી: કમ્પોનન્ટ્સ અને પીસીબી બોર્ડને વેલ્ડ કરો અને એસેમ્બલ કરો તેની ખાતરી કરવા માટે કે સોલ્ડર સાંધા મજબૂત અને વિશ્વસનીય છે.સરફેસ માઉન્ટ ટેક્નોલોજી (એસએમટી) અથવા પ્લગ-ઇન સોલ્ડરિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરો, ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરો.ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ: ગોલ્ડન ફિંગર પીસીબી બોર્ડ સ્પષ્ટીકરણો અને ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સખત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.
વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન, ઇલેક્ટ્રિકલ લાક્ષણિકતા પરીક્ષણ, સંપર્ક અવરોધ પરીક્ષણ વગેરે સહિત. સફાઇ અને કોટિંગ: સપાટીની ગંદકી અને અવશેષો દૂર કરવા માટે તૈયાર ગોલ્ડફિંગર પીસીબીને સાફ કરો.પીસીબી બોર્ડના કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે જરૂરીયાત મુજબ એન્ટી-કાટ કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે.પેકેજિંગ અને ડિલિવરી: ભૌતિક નુકસાન અથવા દૂષણને રોકવા માટે પૂર્ણ ગોલ્ડન ફિંગર પીસીબીને યોગ્ય રીતે પેકેજ કરો.અંતિમ નિરીક્ષણ પૂર્ણ કર્યા પછી, ગ્રાહકને સમયસર પહોંચાડો.ગોલ્ડફિંગર પીસીબી બોર્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને કડક નિયંત્રણની જરૂર છે.અમે તમને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગોલ્ડન ફિંગર પીસીબી બોર્ડ ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે ઉપરોક્ત પ્રક્રિયા અનુસાર સખત રીતે કાર્ય કરીશું.