Planifique razoablemente o patrón do circuíto para garantir que a parte branda poida combinarse perfectamente coa parte ríxida.Fai a parte ríxida: fai primeiro a parte ríxida do circuíto, que normalmente usa placas ríxidas convencionais, como materiais FR-4, e complétase a través do proceso tradicional de produción de PCB.Incluíndo deseño de debuxo, placa de debuxo lixeiro, gravado, recubrimento de cobre e outros pasos.Facendo a parte branda: use materiais flexibles como a película de poliimida como material de substrato do circuíto flexible e use a tecnoloxía de fotolitografía para transferir o patrón do circuíto á placa flexible.Despois lévanse a cabo o cobre e outras etapas do proceso para mellorar a condutividade eléctrica do circuíto flexible.Facer pezas de conexión ríxidas e flexibles: na zona de conexión do taboleiro ríxido e do taboleiro flexible, úsase un proceso especial para combinar as dúas, normalmente gravando ranuras ou utilizando tecnoloxía de unión.
Asegúrese de que as conexións estean axustadas e teñan unha boa conexión eléctrica.Instalación de compoñentes: solde os compoñentes necesarios nos circuítos ríxidos e flexibles e use tecnoloxía de soldadura SMT ou plug-in para garantir que as unións de soldadura sexan firmes e fiables.Inspección e probas de calidade: inspección e probas de calidade estritas de placas flexibles ríxidas, incluíndo inspección visual, probas de características eléctricas e probas de fiabilidade.Asegúrese de que os produtos cumpran os requisitos e especificacións de calidade.Embalaxe e entrega: despois da inspección final, a placa Rigid-Flex está adecuadamente embalada para protexela de danos físicos.Entregar aos clientes a tempo.O proceso de produción de placas ríxidas flexibles require un alto grao de tecnoloxía e experiencia, e require un control e probas estritos para garantir a calidade e estabilidade do produto.Produciremos segundo o fluxo de proceso anterior para ofrecerche produtos de placa ríxida flexible de alta calidade.