انتخاب دما:انتخاب دمای مناسب جریان مجدد بسیار مهم است.دمای بیش از حد ممکن است باعث آسیب اجزا شود و دمای بسیار پایین ممکن است باعث جوشکاری ضعیف شود.دمای جریان مجدد مناسب را بر اساس مشخصات و الزامات اجزا و خمیر لحیم کاری انتخاب کنید.

یکنواختی گرمایش:در طول فرآیند جریان مجدد، اطمینان از توزیع یکنواخت گرمایش کلیدی است.برای اطمینان از افزایش یکنواخت دما در ناحیه جوشکاری و اجتناب از شیب بیش از حد دما، از یک پروفایل دمایی مناسب استفاده کنید.

زمان نگهداری دما:زمان نگهداری دمای جریان مجدد باید با مشخصات خمیر لحیم کاری و اجزای لحیم کاری مطابقت داشته باشد.اگر زمان خیلی کوتاه باشد، ممکن است خمیر لحیم کاملاً ذوب نشود و ممکن است جوشکاری سفت نباشد.اگر زمان خیلی طولانی باشد، ممکن است قطعه بیش از حد گرم شود، آسیب ببیند یا حتی خراب شود.

نرخ افزایش دما:در طول فرآیند جریان مجدد، نرخ افزایش دما نیز مهم است.سرعت افزایش خیلی سریع ممکن است باعث شود که اختلاف دما بین لنت و قطعه بسیار زیاد باشد و بر کیفیت جوش تأثیر بگذارد.سرعت افزایش بسیار آهسته چرخه تولید را طولانی تر می کند.

انتخاب خمیر لحیم کاری:انتخاب خمیر لحیم کاری مناسب نیز یکی از ملاحظات دمای جریان مجدد است.خمیرهای لحیم کاری مختلف نقطه ذوب و سیالیت متفاوتی دارند.خمیر لحیم کاری مناسب را با توجه به اجزا و الزامات جوش برای اطمینان از کیفیت جوش انتخاب کنید.

محدودیت مواد جوشکاری:برخی از قطعات (مانند اجزای حساس به دما، قطعات فوتوالکتریک و غیره) به دما بسیار حساس هستند و نیاز به عملیات جوشکاری خاصی دارند.در طول فرآیند دمای جریان مجدد، محدودیت های لحیم کاری اجزای مرتبط را درک کرده و به آن پایبند باشید.