اصل ازلحیم کاری مجدد PCBAیک روش معمول نصب سطحی برای لحیم کردن قطعات الکترونیکی به بردهای مدار چاپی (PCB) است.

اصل لحیم کاری مجدد بر اساس اصول هدایت حرارتی و ذوب مواد لحیم کاری است. ابتدا خمیر لحیم کاری بر روی محل های لحیم کاری مورد نظر روی PCB اعمال می شود.خمیر لحیم کاری از یک آلیاژ فلزی تشکیل شده است که معمولاً از سرب، قلع و سایر فلزات با نقطه ذوب پایین تشکیل شده است.

سپس، اجزای نصب سطحی (SMD) به طور دقیق روی خمیر لحیم کاری قرار می گیرند. سپس، PCB و قطعات با هم از یک کوره جریان مجدد عبور می کنند، جایی که مشخصات دما کنترل می شود.لحیم کاری مجدد نیاز به یک فرآیند گرمایش و خنک کننده در دو مرحله اصلی دارد. مرحله گرمایش: دما به تدریج افزایش می یابد و باعث می شود خمیر لحیم شروع به ذوب شدن کند.آلیاژ فلزی موجود در خمیر لحیم ذوب شده و حالت مایع را تشکیل می دهد.

در طول این فرآیند، دما باید به سطح کافی برسد تا از ذوب شدن اتصالات لحیم کاری اطمینان حاصل شود، اما نه آنقدر زیاد که به سایر اجزای موجود در کوره جریان مجدد یا PCB آسیب برساند. مرحله لحیم کاری: در حالی که خمیر لحیم در حال ذوب شدن است، اتصالات لحیم کاری الکتریکی برقرار می کنند. و اتصالات مکانیکی بینPCB و قطعات.هنگامی که اتصالات لحیم به دمای مناسب می رسند، ذرات توپ فولادی در خمیر لحیم شروع به تشکیل گلوله های قلع می کنند. مرحله خنک سازی: درجه حرارت در کوره جریان مجدد شروع به کاهش می کند و باعث می شود خمیر لحیم به سرعت سرد و جامد شود و اتصالات لحیم پایدار را تشکیل دهد.
پس از سرد شدن اتصالات لحیم کاری، خمیر لحیم جامد می شود و PCB و اجزای آن را محکم به یکدیگر متصل می کند. کلید لحیم کاری با جریان مجدد این است که مشخصات دما را در کوره جریان مجدد کنترل کنید تا از ذوب کامل خمیر لحیم اطمینان حاصل شود، و اتصالات لحیم کاری برای اطمینان از ذوب شدن کامل آن است. اتصالات قابل اعتماد و محکمی را با PCB و قطعات ایجاد کنید.

علاوه بر این، کیفیت خمیر لحیم کاری نیز بر کیفیت لحیم کاری تأثیر می‌گذارد، بنابراین انتخاب فرمول خمیر لحیم کاری مناسب مهم است. به طور خلاصه، اصل سلول مجدد PCBA.