Planeerige vooluringi muster mõistlikult, et pehme osa saaks ideaalselt kombineerida jäiga osaga.Valmistage jäik osa: esmalt tehke jäik vooluahela osa, mis tavaliselt kasutab tavapäraseid jäikaid plaate, näiteks FR-4 materjale, ja valmib traditsioonilise PCB tootmisprotsessi kaudu.Sealhulgas joonistuskujundus, kerge joonistusplaat, söövitus, vaskplaat ja muud sammud.Pehme osa valmistamine: kasutage painduva vooluringi alusmaterjalina painduvaid materjale, näiteks polüimiidkilet, ja fotolitograafiatehnoloogiat, et vooluringi muster painduvale plaadile üle kanda.Seejärel viiakse painduva ahela elektrijuhtivuse suurendamiseks läbi vaskplaat ja muud protsessietapid.Jäikade ja painduvate ühendusdetailide valmistamine: jäiga plaadi ja painduva plaadi ühenduspiirkonnas kasutatakse nende kahe ühendamiseks spetsiaalset protsessi, tavaliselt söövitades sooned või kasutades liimimistehnoloogiat.
Veenduge, et ühendused on tihedad ja neil on hea elektriühendus.Komponentide paigaldamine: Jootke vajalikud komponendid jäikadele ja painduvatele ahelatele ning kasutage SMT- või pistikkeevitustehnoloogiat, et tagada jooteühenduste tugevus ja töökindlus.Kvaliteedikontroll ja testimine: jäikade painduvate plaatide range kvaliteedikontroll ja testimine, sealhulgas visuaalne kontroll, elektriliste omaduste testimine ja töökindluse testimine.Veenduge, et tooted vastavad kvaliteedinõuetele ja spetsifikatsioonidele.Pakendamine ja kohaletoimetamine: Pärast lõplikku ülevaatust on Rigid-Flex plaat korralikult pakendatud, et kaitsta seda füüsiliste kahjustuste eest.Tarne klientidele õigeaegselt.Jäiga painduva plaadi tootmisprotsess nõuab kõrget tehnoloogiat ja kogemusi ning toote kvaliteedi ja stabiilsuse tagamiseks ranget kontrolli ja katsetamist.Toodame vastavalt ülaltoodud protsessivoolule, et pakkuda teile kvaliteetseid jäigast painduvast plaadist tooteid.