Yn yUDRhproses cynulliad mount wyneb, cynhyrchir sylweddau gweddilliol yn ystod ycynulliad PCBsodro a achosir gan y fflwcs a'r past solder, sy'n cynnwys gwahanol gydrannau: deunyddiau organig ac ïonau pydradwy.Mae'r deunyddiau organig yn gyrydol iawn, a gall yr ïonau gweddilliol ar y padiau sodro achosi diffygion cylched byr.Yn ogystal, mae llawer o sylweddau gweddilliol ar yPCBAbwrdd yn gymharol fudr ac nid ydynt yn bodloni gofynion glendid y defnyddiwr terfynol.Felly, mae'n anochel i lanhau'rPCBAbwrdd.Fodd bynnag,byrddau PCBAni ddylid ei lanhau'n achlysurol, a rhaid dilyn gofynion a rhagofalon llym wrth ddefnyddio aPCBApeiriant glanhau.
Dyma esboniad manwl o rai materion cyffredin yn ystod yBwrdd PCBAproses glanhau:
Yn gyntaf, ar ôl y cynulliad a sodro ybwrdd cylched printiedig cydrannau, dylid glanhau cyn gynted â phosibl i gael gwared yn llwyr ar y fflwcs gweddilliol, sodr, a halogion eraill o'r bwrdd cylched printiedig (oherwydd y bydd y fflwcs gweddilliol yn caledu'n raddol dros amser, gan ffurfio sylweddau cyrydol megis halwynau halid metel).Ar y llaw arall, yn ystod glanhau, mae'n bwysig osgoi asiantau glanhau niweidiol rhag mynd i mewn i gydrannau electronig nad ydynt wedi'u selio'n llwyr i atal niwed neu niwed cudd i'r cydrannau.
Ar ôl glanhau cydrannau'r bwrdd cylched printiedig, dylid eu rhoi mewn popty ar 40 ~ 50 ° C a'u pobi am 20 ~ 30 munud, ac ni ddylid cyffwrdd â'r cydrannau â dwylo noeth cyn eu bod yn hollol sych.Yn ogystal, ni ddylai'r broses lanhau effeithio ar ycydrannau electronig, marciau, cymalau solder, a'r bwrdd cylched printiedig
Amser post: Ionawr-22-2024