Temperatuurkeuse:Die keuse van die toepaslike hervloeitemperatuur is baie belangrik.Te hoë temperatuur kan komponentskade veroorsaak, en te lae temperatuur kan swak sweiswerk veroorsaak.Kies die toepaslike hervloeitemperatuur gebaseer op komponent en soldeerpasta spesifikasies en vereistes.

Verhittingsuniformiteit:Tydens die hervloeiproses is dit die sleutel om eweredige verhittingsverspreiding te verseker.Gebruik 'n toepaslike temperatuurprofiel om te verseker dat die temperatuur in die sweisarea eweredig toeneem en oormatige temperatuurgradiënte vermy.

Temperatuur hou tyd:Die hervloeitemperatuur houtyd moet voldoen aan die spesifikasies van die soldeerpasta en gesoldeerde komponente.As die tyd te kort is, is die soldeerpasta dalk nie heeltemal gesmelt nie en die sweiswerk dalk nie ferm nie;as die tyd te lank is, kan die komponent oorverhit, beskadig of selfs onklaar wees.

Temperatuur stygtempo:Tydens die hervloeiproses is die temperatuurstygingstempo ook belangrik.'n Te vinnige stygspoed kan veroorsaak dat die temperatuurverskil tussen die pad en die komponent te groot is, wat die sweiskwaliteit beïnvloed;'n te stadige stygspoed sal die produksiesiklus verleng.

Seleksie van soldeersel:Die keuse van die toepaslike soldeerpasta is ook een van die hervloeitemperatuuroorwegings.Verskillende soldeerpasta het verskillende smeltpunte en vloeibaarheid.Kies die toepaslike soldeerpasta volgens die komponente en sweisvereistes om sweiskwaliteit te verseker.

Sweismateriaalbeperkings:Sommige komponente (soos temperatuur-sensitiewe komponente, foto-elektriese komponente, ens.) is baie sensitief vir temperatuur en vereis spesiale sweisbehandelings.Tydens die hervloeitemperatuurproses, verstaan ​​en hou by die soldeerbeperkings van die gepaardgaande komponente.