Beplan die stroombaanpatroon redelik om te verseker dat die sagte deel perfek gekombineer kan word met die rigiede deel.Maak die rigiede deel: maak eers die rigiede stroombaandeel, wat gewoonlik gebruik maak van konvensionele rigiede planke soos FR-4-materiaal, en voltooi word deur die tradisionele PCB-produksieproses.Insluitend tekenontwerp, ligte tekenplaat, ets, koperplaat en ander stappe.Maak die sagte deel: gebruik buigsame materiale soos poliimiedfilm as die substraatmateriaal van die buigsame stroombaan, en gebruik fotolitografiese tegnologie om die stroombaanpatroon na die buigsame bord oor te dra.Dan word koperplatering en ander prosesstappe uitgevoer om die elektriese geleidingsvermoë van die buigsame stroombaan te verbeter.Maak rigiede en buigsame verbindingsdele: In die verbindingsarea van die rigiede bord en die buigsame bord word 'n spesiale proses gebruik om die twee te kombineer, gewoonlik deur groewe te ets of bindingstegnologie te gebruik.
Maak seker dat die verbindings styf is en 'n goeie elektriese verbinding het.Komponentinstallasie: Soldeer die nodige komponente op die rigiede en buigsame stroombane, en gebruik SBS of inprop-sweistegnologie om te verseker dat die soldeerverbindings ferm en betroubaar is.Kwaliteit-inspeksie en -toetsing: Streng kwaliteit-inspeksie en -toetsing van rigiede buigbare planke, insluitend visuele inspeksie, elektriese kenmerktoetsing en betroubaarheidstoetsing.Maak seker dat produkte aan kwaliteit vereistes en spesifikasies voldoen.Verpakking en aflewering: Na finale inspeksie word die Rigid-Flex-bord behoorlik verpak om dit teen fisiese skade te beskerm.Lewer betyds by kliënte af.Stywe buigbare bordproduksieproses vereis 'n hoë graad van tegnologie en ervaring, en vereis streng beheer en toetsing om produkkwaliteit en stabiliteit te verseker.Ons sal volgens die bogenoemde prosesvloei produseer om u van hoë gehalte rigiede buigbare bordprodukte te voorsien.